myCAD by visiativ

Les ulis, juillet 2015

A l’occasion de la dernière édition du salon du Bourget, Delcam a présenté les dernières avancées techniques de ses logiciels de fabrication, a mis en avant le savoir‐faire des Services‐Professionnels et a présenté une démonstration du savoir‐faire Delcam en matière de robotique.

Les Avancées techniques

Les programmes de fabrication concernés sont :

• PowerMILL pour l’usinage 5 axes à grande vitesse
• PowerMILL Robot pour le pilotage des robots
• FeatureCAM pour la programmation rapide et facile.

processus d'usinage adapatatif (Cliquez sur l'image pour l'agrandir)

La plus grande révolution dans PowerMILL est l’optimisation de la technologie Vortex. Pour rappel, Vortex est une stratégie d’ébauche développée par Delcam pour les ébauches 2, 3 et 5 axes positionnés à grande vitesse et peut être utilisée pour les reprises d'ébauches basées sur des modèles de matières restantes ou des parcours d'outils de référence. Les bénéfices sont notables sur les temps d’usinage et donc la capacité de travail, sur la durée de vie de l’outil et sur la sécurité des parcours d’outils. Outre cette stratégie plébiscitée par l’ensemble des utilisateurs, l’équipe de développement Delcam a travaillé sur la sécurité des parcours d’outils en optimisant son module de Simulation et Vérification Avancées. Ce module fournit un éventail de fonctionnalités permettant de vérifier les projets dans leur intégralité et de simuler et d’analyser les parcours.

Les bénéfices sont importants : lancement des opérations d’usinage sans surveillance, système parfaitement sûr pour les apprentis‐usineurs, protection des machines‐outils, usinage de pièces complexes en toute sécurité, moins de machines inutilisées et donc moins de délais de production, réduction du taux de rebuts et du coût de la matière brute, élimination de mouvements machines inattendus…

Pour sa part, PowerMILL Robot profite non seulement du développement de PowerMILL mais possède ses propres avancées techniques dédiées entièrement à la programmation robot. PowerMILL Robot permet de combiner la programmation manuelle et FAO en un seul programme, offrant ainsi plus de flexibilité à ses utilisateurs. D’autres améliorations ont été apportées telles que la vérification de collisions, l’évitement automatique de singularités et la capacité de générer des programmes à partir de fichiers ISO générés dans d’autres programmes FAO ou réalisés par apprentissage manuel sur le robot

De son côté, FeatureCAM, logiciel de programmation basé sur la reconnaissance automatique des formes, est en développement constant. Il innove toujours un peu plus en matière de programmation « facile et rapide » sur des machines types tours, fraiseuses ou tours‐fraiseurs. Toute une gamme de nouvelles stratégies a été ajoutées afin de rendre FeatureCAM encore plus efficace et d’offrir plus de productivité à ses utilisateurs.

Les Services professionnels

Delcam Services Professionnels propose des prestations adaptées aux besoins des entreprises pour la production de pièces à forte valeur ajoutée : association de solutions de mesure avec l’usinage, prise en compte des déformations des pièces, robotique, supervision de processus automatisés, usinage adaptatif, conseil en production …

Les nouveaux procédés de fabrication nécessitant l’alliance de plusieurs technologies (conception, mesure, soudure, usinage, robotique…), Delcam propose sa gamme de logiciels mais aussi le développement de solutions d’automatisation clé en main. Par exemple, l’usinage adaptatif, technologie maitrisée par les Services Professionnels Delcam, inclut : mesure sur machine, prise en compte de la déformation CAO, création des parcours d’usinage, usinage, contrôle final de la pièce.

En fonction des besoins que les sociétés expriment dans des cahiers des charges précis, Delcam crée des solutions automatisées en développant de nouveaux processus à partir des logiciels Delcam standard : PowerMILL et FeatureCAM pour la FAO, PowerSHAPE pour la CAO, PowerINSPECT pour la métrologie. Les fonctions utilisées sont appliquées au métier ciblé. Ainsi, l’utilisateur est plus serein face aux pièces à forte valeur ajoutée dont la fabrication est souvent très complexe.

Une démonstration robot sur le stand Delcam

Une cellule robot de polissage adaptatif était présente sur le stand. Il s’agit d’une solution robotique compacte pour les processus d’ébavurage et de polissage. Cette cellule robot apporte beaucoup de liberté et sait répondre aux problématiques des formes complexes pour atteindre une qualité de finition de grande qualité. Le but de la démonstration était de présenter un processus complet et automatisé de finition pour le polissage adaptatif de pales.

Le déroulé des opérations est simple :

• chargement de la pale avec gestion de la palettisation
• Prise en charge de la pale par le robot
• Positionnement de la pale pour le palpage
• Parcours de palpage programmés avec PowerINSPECT
• Parcours de polissage générés par PowerMILL sur la pièce réelle (Morphing CAO)
• Polissage de la pale
• Palpage post‐polissage, pré‐usinage
• Usinage adaptatif
• Déchargement de la pièce

Plus sur Delcam : www.delcam.com/languages/fr/