Tôlerie, imprécision pour un cône limité par un prisme

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Je voudrais signaler un bug pour la fonction TOLERIE.

Un décalage systématique apparait sur une intersection CONE-PRISME.

Le cône est défini simplement avec une droite.

Une épaisseur quelconque est appliquée ainsi qu’une révolution partielle à 359° par exemple.

La fonction 1 ne pose pas de problème

L’enlèvement de matière de matière est défini grâce à une esquisse en vue de dessus.

Les cotes ne sont pas importantes…

Le résultat est correct et conforme aux attentes

Le problème apparait lors de l’utilisation de la fonction tôlerie

L’épaisseur apparait correctement, cependant un décalage anormal apparait systématiquement.

Il y a un bug.

Quelle est la solution ?

Avez vous une piste ?

Merci


piece2.sldprt
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Bonjour,

Vous êtes sur le forum d'entraide de concepteur et non sur une plateforme sav Visiatv pour signaler les dugs.

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pour corriger le bug il suffit de déplacer votre enlèvement de matière après le pliage et cocher la case enlèvement de matière normal et le bug disparaît. voir PJ 


ac_codra_427.sldprt
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Merci pour votre réponse rapide.

La solution me donne une piste qui n'est pas totalement satisfaisante mais je vais tester.

C'est la position relative de l'épaisseur qui pose un souci pour que l'accostage soit parfait avec le tube.

Je teste et vous remercie encore pour votre solution.

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La position de l'épaisseur reflète la réalitée car votre cône sera découpé au laser ou au plasma et l'enlèvement de matière normal permet d'avoir une coupe perpendiculaire à l'épaisseur  comme pour la découpe. Si vous ne souhaitez pas avoir ça il vous faudra passer par une opération d'usinage.  voir PJ


ac_codra_427_-_1.sldprt
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Bonjour,

Comme le précise très bien ac cobra 427 que je salue au passage, la découpe au laser sera perpendiculaire à la pièce "dépliée".

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Après avoir testé plusieurs solutions, je vous livre mes conclusions.

En premier lieu, je souhaitais avoir un accostage en chanfrein naturel entre un cône et un tube rectangulaire.

La solution retenue nous donne des pièces conformes aux clichés ci-dessus mais les pièces ne sont pas développables.

Pour obtenir ces pièces, il faut contourner les problèmes et bugs du logiciel.

Nous avons une belle image mais celle ci ne sert à rien.

Comme indiqué dans mon premier message, SolidWorks bloque sur ce type de pièce.

Je vous joins mon fichier d'assemblage.

Je vous remercie de m'avoir proposé des solutions.

 


cone-tube_rect_v3.zip
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Bonjour @hp08 

postez vos pièces et assemblage en parasolid 

je pense qu’il ne faut pas faire de coupe avant mais après la pose du tube 

de créer votre tube via une extrusion jusqu’à la surface du cône via une esquisse décalé 

et après seulement percer le cône 

reprendre chaque pièce individuellement 

les couper les transformer en tôlerie 

et faire les déplier 

@+

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Bonjour hp08,

Je ne connais pas la section de votre tube, mais il me semble qu'il est possible de découper via le "laser tube" des coupes inclinées! Du coup, vous avez deux pièces qui s'épouses plutôt bien!  

Cordialement

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L'ensemble en Parasolid


cone-tube_rect_v3.x_t
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Suite avec les pièces


piece3.x_t
piece2-v4.x_t
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Bonjour,

ci-joint vos pièces dépliable; elles ne pouvais pas se déplier car vos corps de tôlerie on été supprimé et replacé. Pour le cône la tôlerie est remplacé pas un corps de révolution donc non dépliable et pour le tube c'était la partie basse en tôlerie que vous avez remplace par la partie haute non convertie. voir PJ


ac_cobra.rar
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