myCAD by visiativ

• L'équipe

L’équipe est composée de 4 personnes, AUDUREAU Mickael, CAZAUTETS Clément, GENTY Robin, LOPEZ Tom. Tous issus de la même formation proposée par l’École Nationale Supérieure des Arts et Métiers, la Formation d’Ingénieur spécialité mécanique option Production & Maintenance en alternance. Notre équipe se nomme VERSATEC.

• Choix de la solution

Notre produit est une machine multi-outils grand format comprenant : impression 3D, découpe/gravure laser et usinage. Elle est destinée aux start-ups, PME et à l’éducation, le but de ce produit est de permettre à ces entreprises de fabriquer leurs prototypes de façon autonome. Actuellement, quelques machines ayant ses caractéristiques existent en « petite dimensions », celle-ci utilisent des outils de petites dimensions ce qui les rend fragile, leur utilisation est orientée pour du prototype non fonctionnel.

Notre produit de grandes dimensions (500 x 1000 x 500 mm), permet la réalisation de grandes pièces quel que soit le procédé utilisé. Les outils utilisés sont plus robustes et plus puissants, les pièces produites peuvent être précises et ce, avec des délais de production minimes.

• Besoin industriel

Ce produit apporte une solution à un besoin existant, aujourd’hui les coûts de prototypes et de tests représentent des sommes importantes vis-à-vis du prix final du produit. De plus, les délais de réalisation sont importants. Le but de cette machine est de réduire les coûts et les délais, les clients pourront réaliser eux même leurs prototypes, et être plus flexible et réactif dans la réalisation de leur prototype.

Aujourd’hui, avec l’arrivée de l’impression 3D, les entreprises favorisent de plus en plus le prototypage dans les bureaux d’études. Nous avons un exemple d’un grand groupe aéronautique où l’impression 3D est développée depuis peu afin de répondre à différentes problématiques liées à la qualité, la sécurité et à la productivité. L’entreprise envisage même de commander des imprimantes 3D supplémentaires pour augmenter leur polyvalence. Ces produits commencent à se faire une place dans la société depuis l’arrivée de l’industrie 4.0. Nous proposons une machine compacte et qui assura plusieurs fonctionnalités.

• Est-il innonvant

La réalisation d’une machine multi-outils est un projet innovant de par le fait que nous proposons à des entreprises/start-ups la solution de réaliser eux-mêmes leurs prototypes pour leur permettre d’être autonomes, éviter de sous-traiter et donc de diminuer les transports de marchandises. De plus, c’est une machine ergonomique grâce à ses formes simples et épurées. La machine est composée de 2 parties principales :

Bâti :

- Changeur d’outils

- Tête laser

- Tête impression 3D

- Tête d’usinage/broche

- Plateaux adaptables (impression 3D, gravure laser et usinage)

- Axes

- Intégration de l’IHM

Table :

- Stockage des bobines

- Alimentation et partie Commande

- Source laser

- Magasin outils

• Exemple de pièce utilisant les 3 procédés

La pièce (dans la galerie photo) en bois peut être une pièce faite par la machine ISA. Le « CAD » est réalisé en impression 3D avec un filament polymère rouge. Il est collé sur la partie en bois. Le mot « Challenge » est réaliser en gravure laser. L’année « 2019 » est quand a-t-elle usinée dans le bloc de bois.

• Les outils utilisés

Pour ce projet nous avons utilisé Solidworks 2019 pour réaliser la conception. Pour réaliser l’estimation des coûts des pièces fabriquées nous avons utilisé l’outil coasting intégré dans SolidWorks.

Pour déléguer les tâches, nous avons utilisé la méthode agile. Fonctionnement : chaque membre de l’équipe est représenté par une ligne, qui est divisée en trois parties : tâches non commencées, tâches en cours et tâches finies. Le but est de placer et faire évoluer chaque tâche en fonction de son stade d’avancement. Nous avons utilisé le site Bitrix24 afin que chaque membre de l’équipe puisse consulter et modifier l’avancement de chaque tâche. De plus, afin d’avoir une vue concrète sur l’avancée du projet, nous avons choisi d’afficher sur le mur de notre Quartier Général des post-it représentant chaque tâche attitrée à la personne de l’équipe concernée.

• Quel est le pourcentage de pièces standards du projet

Pour l’ensemble du projet nous comptons 1100 pièces dont 74% sont standards dont 61 % ont été trouvés sur le part-community. Le reste des pièces est fabriqué en usinage, pliage et découpe.

• En remportant le CAD CHALLENGE...

En remportant un prix au CAD CHALLENGE, l’équipe souhaiterait investir cet argent dans la réalisation du premier prototype de la machine. Ce prototype nous servira de base pour commencer à créer notre start-up dans le but de commercialiser la machine. En parallèle, nous allons lancer une campagne de financement pour récolter des fonds et mettre en avant notre machine.

Nous avons pour but de commercialiser une machine modulable, le principe serait : en fonction du client, de rajouter ou enlever un module de la machine afin de répondre au mieux au souhait du client.

Afin d’éviter toute reproduction ou modification de nos fichiers nous avons protégé notre conception.

Vous pouvez visionner les photos de la machine dans la galerie photo.

Vous pouvez nous contacter sur :

Mail : versatec.co@gmail.com

Instagram : versatec_co