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Lyon, juillet 2016

La société ARCEL a retenu le module 3 Axes Machining de la solution ZW3D, pour ses qualités de performance et de simplicité d’utilisation au quotidien. Une solution qui lui permet de moderniser son outil de production et de renforcer sa compétitivité.

L’entreprise ARCEL et ses besoins

ARCEL, créée en 1971 et basée à Champagne au Mont d’or, conçoit et réalise des équipements électroniques de puissance. Son atelier intégré réalise principalement des usinages à partir de barres de profilé extrudé en aluminium et des refroidisseurs à eau à partir de plaques d’aluminium et de cuivre.

Déjà équipée de la solution Solid Edge ST5 pour la conception de leurs appareils, l’entreprise ARCEL recherchait un système complémentaire, capable de programmer ses centres d’usinage à partir de modèles 3D générés par leur bureau d’études.

Avant de s’équiper de ZW3D, tous les programmes ISO étaient réalisés à la main.

Pour répondre à une évolution croissante de pièces complexes à usiner, et des programmes qui sont de plus en plus longs à écrire, il était nécessaire pour Monsieur EYDAN, Directeur de Production, de s’équiper d’une solution de FAO 3D performante. Il a donc choisi ZW3D.

« C’est un investissement, qui, je pense, nous sera profitable ; cela nous permet aujourd’hui d’usiner en interne au lieu de sous-traiter, comme nous le faisions parfois auparavant », confie Monsieur EYDAN.

La société s’est fixé un objectif : amortir l’investissement en moins d’un an.

Après avoir testé plusieurs solutions, GP Software et ZW3D se sont imposés comme un choix évident. Outre le fait qu’ARCEL et GP Software travaillent ensemble depuis 15 ans, c’est bien l’ergonomie du logiciel ZW3D, la souplesse dans le déroulement de la création d’une gamme, la qualité de la simulation qui ont séduit l’équipe méthodes et production. La prise en main rapide du logiciel a été déterminante dans son choix.

Les bénéfices

La formation a permis aux utilisateurs de ZW3D d’être opérationnels très rapidement et de répondre à toutes les demandes de leur bureau d’études.

L’entreprise ARCEL a dernièrement usiné sept pièces avec ZW3D, qu’ils ont fournies à leurs clients dans les délais impartis.

Monsieur EYDAN, très satisfait de son choix, a pu constater des résultats significatifs :

• Augmentation de la productivité de l’atelier
• Écriture des programmes de commandes numériques plus rapide et plus sûre
• Rapidité et gain de temps lors de la programmation de nouvelles pièces
• Hausse de la qualité des pièces usinées

Monsieur EYDAN a particulièrement apprécié de bénéficier d’un seul interlocuteur pour l’intégralité de la prestation.

Plus sur GP Software : www.gpsoftware.fr